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X荧光光谱仪在ROHS检测中的应用

浏览次数:596发布日期:2018-06-08

X荧光光谱仪在ROHS检测中的应用

1、ROHS及有害元素测试介绍

 RoHS--《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》也称2002/95/EC指令,后以2005/618/EC决议进行补充
 RoHS核心内容
 投放欧盟市场的电子电气设备不得使用以下六种物质:铅 (Pb)、汞 (Hg)、镉 (Cd)、六价铬 (Cr6+)、 多溴联苯 (PBBs)、多溴二苯醚 (PBDEs)
 执行时间:2006年7月1日

 欧盟RoHS指令规定的物品中有害元素含量应小于或等于下表中相应元素的大限量要求。

元素铅(Pb)六价铬(Cr)汞(Hg)镉(Cd)多溴联苯(PBBs)多溴联苯醚(PBDEs)

限制含量

(PPM)

10001000100010010001000

2、X荧光光谱仪介绍

1、设备简单易用(便携式仪器方便携带)
2、可快速对样品做定性分析
3、对样品可做半定量或准定量分析。
4、样品处理方法简单或无前处理
5、设备可靠、维修、维护简单
6、便捷、低廉的售后服务保证

XRF仪器的五大优点

快速:一般测量一个样品只需要1~3分钟
无损:物理测量,不改变样品性质
:对样品可以分析
直观:直观的分析谱图,元素分布一幕了然
环保:检测过程中不产生任何废气、废水

XRF分析是对比分析,也是对点的分析;而对比的基准就是标样,因此,标样的好坏和是否全面性是直接影响到测试结果的准确度。所以在进行XRF分析的时候,首先要做的就是针对仪器进行标准曲线的标定工作。没有标准曲线就无法定量分析。

1.标样的好坏指的是:样品成分一致并且均匀。
2.标样的全面性是指:标准样品元素的含量范围梯度是否很集全。
3.重要的是要注意标样各元素的结果是否为客户认可的结果并在XRF设备中是成线性变化的。
4.而被测样品一般都建议其颗粒度、均匀性都与标样接近,这样测出来的结果才更准确。

检测结果的影响因素

表面是否有油污,或重金属污染。
表面有涂附层或电镀层。
金属表面有电镀层的,要测试内部金属的有害元素指标,应该尽可能将表面的镀层去处后测试。如:金属表面镀镍镀锌,可以使用“测有色金属中CrCdPbHg”项直接测试,但表面的镀层影响内部基材测试结果。
如果金属表面镀锡,将使用“测锡中的Pb”项测试,如果要测试基材的有害成分,将需要将表面的镀层去除。
与其它类金属物件或塑胶件混合测试。
样品过小,而测试时间比较短的情况下。
未按规定使用准直器。
采用XRF设备应用于有害元素测试的劣势:

1.只能测试元素,不能测试离子状态的物质。
2.XRF设备的分析方法是采用标准样品对比分析方法,而对于不同材质的样品必须选择不同材质的工作曲线测试,有可能带入人为误差。
3.对于要求较高标准的测试普通XRF的检出限很难达到客户要求;
4.对样品测试要求进行拆分测试。


采用XRF设备应用于有害元素测试中的优势

1.分析样品无损、快速,针对未知样品可以快速分析;
2.可采用小型的XRF设备进行便携测试。
3.在保证工作曲线完善和样品前处理的情况下,其测试结果重复性好、准确度高。
4.多元素可同时测试得出结果,一次可测试元素二十多个以上;
5.可用于生产中的过程内部控制,测试可达到在线、速度快,快速反应生产线等特点。

 

 

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